قایق تبخیر در ساخت دستگاه الکترونیکی: یک حامل کلیدی برای پوشش های دقیق

قایق تبخیر در صنعت تولید دستگاه الکترونیکی عمدتاً در تراشه های نیمه هادی ، نمایشگرهای پانل مسطح ، اجزای الکترونیکی و سایر فرآیندهای تولیدی به شرح زیر استفاده می شود: به شرح زیر:
تولید تراشه نیمه هادی
تشکیل لایه اتصال فلزی: تراشه برای اتصال ترانزیستورها و ماژول های عملکردی نیاز به ساخت خطوط رسانا فلزی پیچیده دارد. قایق های تبخیر معمولاً برای تبخیر مواد فلزی مانند آلومینیوم و مس استفاده می شوند. در یک محیط خلاء ، مواد فلزی به تبخیر درجه حرارت بالا در قایق تبخیر گرم می شوند و سپس بر روی سطح ویفر قرار می گیرند تا یک الگوی اتصال فلزی دقیق از طریق فوتولیتوگرافی ، اچ و سایر فرآیندها برای تحقق انتقال سیگنال های برقی در داخل تراشه تشکیل شود.
تهیه لایه های سد و انتشار: به منظور جلوگیری از انتشار یونهای فلزی در ساختار تراشه و تأثیرگذاری بر عملکرد تراشه ، باید یک لایه سد بین لایه فلزی و لایه نیمه هادی تهیه شود. از قایق های تبخیر می توان برای تبخیر موادی مانند نیترید تیتانیوم (قلع) به عنوان یک لایه سد استفاده کرد. علاوه بر این ، در برخی فرآیندها ، همچنین لازم است اتم های ناخالصی مانند بور و فسفر از طریق قایق تبخیر برای تشکیل یک لایه انتشار ، به منظور کنترل دقیق خصوصیات الکتریکی دستگاه نیمه هادی ، مانند شکل گیری منطقه نیمه هادی از نوع P یا نوع N ، تبخیر شود.
ساخت صفحه نمایش پانل مسطح
آماده سازی الکترود رسانا شفاف: برای هر دو نمایشگر کریستال مایع (LCD) و نمایشگرهای دیود ساطع کننده نور آلی (OLED) ، الکترودهای رسانا شفاف برای هدایت پیکسل ها برای انتشار نور لازم است. از قایق های تبخیر می توان برای تبخیر مواد رسانا شفاف مانند اکسید قلع ایندیوم (ITO) استفاده کرد که دارای هدایت و شفافیت خوبی است. از ITO برای تشکیل یک فیلم ITO یکنواخت بر روی یک بستر شیشه ای از طریق فرآیند تبخیر استفاده می شود و سپس با استفاده از فوتولیتوگرافی و سایر فرآیندها به عنوان یک الکترود برای کنترل انتقال بار و لومینسانس پیکسل در صفحه نمایش می شود.
رسوب لایه ای از نور ارگانیک: در ساخت صفحه نمایش OLED ، قایق تبخیر ابزار اصلی برای واریز مواد ارگانیک اشباع شده است. با کنترل دقیق دما و میزان تبخیر قایق تبخیر ، مواد OLED تبخیر می شوند و روی بستر قرار می گیرند تا یک لایه OLED فوق العاده نازک تشکیل شود. مواد مختلف انتشار آلی ارگانیک می توانند از طریق ترکیبی از لایه اشباع کننده نور آلی چند لایه و کنترل دقیق ، رنگ های مختلفی از نور را منتشر کنند.
تولید مؤلفه الکترونیکی
آماده سازی مقاومت فیلم نازک: مقاومت های فیلم نازک معمولاً در مدارهای الکترونیکی از اجزای استفاده می شوند و با واریز یک فیلم نازک با مقاومت خاص بر روی یک بستر عایق تحقق می یابند. از قایق های تبخیر می توان برای تبخیر مواد مقاومتی مانند آلیاژ نیکل کروم (NICR) و نیترید تانتالوم (برنزه) استفاده کرد. با کنترل پارامترهای فرآیند تبخیر ، می توان ضخامت و مقاومت فیلم را دقیقاً کنترل کرد ، بنابراین تحقق بخشیدن به مقاومت های فیلم با مقادیر مقاومت متفاوت برای پاسخگویی به نیازهای مدارهای الکترونیکی مختلف.
خازن سرامیکی چند لایه (MLCC) تولید: MLCC ها از چندین لایه دی الکتریک سرامیکی و الکترودهای فلزی به طور متناوب ساخته شده اند. قایق های تبخیر در تولید MLCC برای تبخیر مواد الکترود داخلی مانند پالادیوم (PD) ، نقره (AG) و سایر فلزات استفاده می شود. در حین تهیه لایه دی الکتریک سرامیکی ، الکترودهای فلزی توسط فرآیند تبخیر روی سطح ورق سرامیک رسوب می شوند و سپس ساختار چند لایه توسط فرآیندهای انباشت و پخت و پز برای دستیابی به چگالی خازن بالا و مینیاتوریزاسیون خازن تشکیل می شود.
از تماس های فلزی تلفن های هوشمند گرفته تا فیلم های نفوذ پذیر شیشه های AR ، قایق تبخیر به عنوان "قهرمان در پشت صحنه" تولید دستگاه الکترونیکی ، از طریق نوآوری مواد و ارتقاء هوشمند است و محدودیت پیشرفت فناوری پردازش میکرو نانو را ارتقا می بخشد. با افزایش نیمه هادی های نسل سوم و الکترونیک انعطاف پذیر ، فناوری قایق تبخیر همچنان تکامل می یابد و به یک مصرف بالا در سطح بالا در زنجیره صنعت تبدیل می شود.

شرکت New Material Shengyang ، آموزشی ویبولیتین متعهد به تولید محصولات فرآوری شده نیترید بور و نیترید بور است و می تواند با توجه به نیاز مشتری ، قطعات سرامیکی عایق نیترید بور را سفارشی کند. در صورت لزوم با ما تماس بگیرید.
تلفن: +8618560961205
ایمیل: sales@zbsyxc.com