روش سنتز پودر نیترید بور

پودر نیترید بور به عنوان یک ماده خام نسوز، بیش از 10 روش مصنوعی وجود دارد، اما می تواند تولید صنعتی تنها چند دست یابد.

(1) بوراکس - روش کلرید آمونیوم. اول از همه، بوراکس در خلاء در 200 تا 400 آبگیری می شود℃و کلرید آمونیوم در محلول اشباع حل می شود و ناخالصی ها با فیلتراسیون و تبلور مجدد حذف می شوند که می تواند تکرار شود. سپس مواد خام فوق خرد، خشک شده، با بوراکس و کلرید آمونیوم در 7:3 (نسبت وزنی) مخلوط شده، به شکل بیلت فشرده شده و در راکتور سنتز شدند. دمای واکنش 9001000 بود℃ و به مدت 6 ساعت نگه داشته شد. NH3 در واکنش برای جبران کمبود اتمسفر آمونیاک تشکیل شده توسط واکنش دهنده ها معرفی می شود. محصولات واکنش با آب شسته شدند تا ناخالصی های باقیمانده مانند اسید بوریک و کلرید سدیم حذف شوند و سپس خشک و خرد شدند تا پودر نیترید بور (حاوی حدود 97٪ BN) بدست آید.

(2) بوراکس - روش اوره. بوراکس کم آبی و خشک کردن، آسیاب، تصفیه اوره و خشک کردن، سنگ زنی. بوراکس و اوره را به طور مساوی به نسبت 1:1.52 مخلوط کرده و در ظرفی از شیشه کوارتز، کوراندوم، گرافیت یا فولاد ضد زنگ در راکتور قرار دهید. گرمایش تا 100℃، حفظ حرارت 0.5h, 140℃, حفظ حرارت 2h, 180℃, حفظ حرارت 2h, 800℃، حفظ حرارت 2 ساعت، دمای نهایی 8001000℃، حفظ حرارت 24 ساعته. زیر 300℃گاز نیتروژن اول بالای 300℃ تبدیل به گاز آمونیاک محصول واکنش با اسید هیدروکلریک ترشی شد تا Na2O حذف شود، سپس با آب شسته شد تا یون های کلرید حذف شود و سپس با الکل شسته شد تا H3BO3 حذف شود. پس از درمان مکرر با آب و الکل، پودر نیترید بور (حاوی BN96٪) به دست آمد.

(3) روش انیدرید بور. انیدرید بور (B2O3) به عنوان ماده اولیه اصلی، تری کلسیم فسفات به عنوان پرکننده، نسبت این دو 5: 3، مخلوط کردن خشک، اضافه کردن آب به خمیر، دانه بندی، خشک کردن در 80 است.℃. مخلوط در یک لوله کوارتز یا کوره الکتریکی لوله کوراندوم نیترید می شود. بدنه کوره باید کمی متمایل باشد تا زهکشی تسهیل شود. دمای واکنش 9001000℃نگه داشتن به مدت 6 ساعت، از طریق گاز NH3. محصولات واکنش با اسید کلریدریک 3 درصد به مدت 16 ساعت برای حذف Ca3 (PO4) 2 و H3BO3 و سپس با اسید کلریدریک 25 درصد به مدت 3 ساعت و سپس با آب برای حذف HCl ترشی شدند. در 180 ثانیه خشک شد، با الکل شسته شد تا H3BO3 حذف شود، و در نهایت برای به دست آوردن BN خشک شد.